تبادلات بازرگانی

فیلامنت، متریال اصلی برای ایجاد قطعه طراحی شده است. در واقع قطعات مختلف تولیدی، در ابتدا فقط یک طرح هستند و این طرح باید در نرم افزارهای کامپیوتری به شکل دقیق طراحی شوند. سپس با استفاده از یک پرینتر 3 بعدی، این طرح باید چاپ شود. البت منظور از چاپ، روی ورق نیست. چاپگر سه بعدی از طریق ذوب کردن یک سری مواد پلاستیکی و ترموپلاستیک، می‌تواند طرح مورد نظر را به شکل سه بعدی ایجاد کند.

پرینترهای 3 بعدی FDM از طریق رشته‌های پلیمری خاص که به آنها فیلامنت گفته می‌شود، می‌تواند طرح‌های 3 بعدی ایجاد کند. فیلامنت‌ها از طریق یک اکسترودر کشیده می‌شوند و با ورود به پرینتر 3 بعدی، ذوب می‌شوند. سپس طرح نهایی مورد نظر را ایجاد می‌کنند.

فیلامنت در بازار به شکل رولی وجود داشته  اغلب به صورت نیم کیلوگرمی به فروش می‌رسد. این فیلامنت‌ها از جنس پلاستیک و ترموپلاستیک هستند. کیفیت فیلامنت در بازار مختلف است و این مواد رشته‌ای با قیمت‌های مختلفی به فروش می‌رسد. اگر یک فیلامنت با کیفیت تولید شده باشد، مطمئنا روی قطعه تولید شده و کیفیت آن نیز به شدت تاثیر گذار است. تمام پرینترهای سه بعدی یک مجموعه از دام و سرعت و دامنه عملکردی هستند که باید در انتخاب فیلامنت، تمام اینها مد نظر قرار بگیرد. چون مستقیما روی کیفیت کار اثر گذار است.

اگر نگاهی به فیلامنت‌های موجود در بازار و مخصوص پرینترهای 3 بعدی بیندازید، متوجه می‌شوید که این فیلامنت‌ها در ضخامت و در رنگ‌های مختلفی تولید و عرضه می‌شوند. این مواد می‌توانند درون پرینتر 3 بعدی، تغییر حالت بدهند و پرینتر 3 بعدی از طریق نازل موجود در آن، لایه‌های مختلفی را روی هم قرار دهد تا قطعه مورد نظر ساخته شود.

در دسته بندی خاصی از نظر ضخامت، می‌توان فیلامنت‌ها را در دو دسته جای داد:

1. ضخامت 1.75 میلیمتر
2. ضخامت 3 میلیمتر

در اکثر موارد، از ضخامت 1.75 میلیمتر برای پرینترهای 3 بعدی استفاده می‌شود. اندازه خروجی نازل دستگاه تعیین کننده ضخامت مناسب فیلامنت برای دستگاه مورد نظر است.

کاربردهای فیلامنت در تولید قطعات پلاستیکی خودرو، قطعات متحرک، ابزار و لوازم موسیقی و همچنین تولید قطعات و تکه‌های متعلق به ظروف آشپزخانه، محفظه‌های الکترونیکی و اسباب بازی‌های متنوع و برخی از موارد دیگر است. این ماده موارد بسیار زیاد دیگری به غیر از استفاده در چاپگر سه بعدی نیز دارد که فعلا خارج از بحث ما است.

الیاف فیلامنت چیست؟

الیاف فیلامنت از انواع فیلامنت هستند که شاید زیاد در طراحی سه بعدی و تولید قطعات نقش خاصی نداشته باشند. اما به هر حال اینها نیز نوعی از فیلامنت پرینتر سه بعدی هستند. بد نیست کمی راجع به آنها بدانید.

الیاف فیلامنت یا همان نخ فیلامنت از لایه‌های الیاف هستند شکل هستند که با دستگاه نخ ریسی تولید می‌شوند و در هنگام تابیده شدن، می‌تواند به طور موازی در کنار یکدیگر قرار بگیرد. تا از یکدیگر جدا نشوند. اگر نمونه‌های آن را نام ببریم حتما متوجه می‌شوید که الیاف فیلامنت چیست و چه کاربردهایی دارد.

انواع فیلامنت شامل موارد زیر است:

• نخ مونو فیلامنت مانند نخ ماهیگیری
• نخ مولتی فیلامنت برای استفاده در تار و پود فرش

انواع فیلامنت و کاربرد آنها برای پرینترهای 3 بعدی

فیلامنت‌های مختلفی وجود دارد که هر کدام می‌تواند ضخامت و کیفیت متفاوتی تولید و عرضه شود. در اینجا به برخی از آنها اشاره کرده و توضیح می‌دهیم:

1. فیلامنت PLA: این نوع فیلامنت از طرفدارا بسیاری برخوردار است. چون ماهیتی غیر سمی ولی ایمن دارد. از این نوع فیلامنت برای پرینترهای 3 بعدی استفاده می‌شود و بهترین گزینه برای چاپگرهای سه بعدی است. کودکانی که از پرینت 3 بعدی لذت می‌برند می‌توانند از این فیلامنت استفاده کنند.
2. فیلامنت ژله‌ای:
3. فیلامنت ABS: این نوع فیلامنت هم از نوع فیلامنت‌های بسیار مقاوم و محکم بوده و برای چاپگرهای 3 بعدی استفاده می‌شود.
4. های فیلامنت یا HIPS: این فلامینت از ماده زیست تخریب پذیر شکل گرفته است. همچنین به عنوان ساپورت و پشتیبان عمل می‌کند. محلول بی رنگی به نام هیدروکربن مایع به سرعت این فیلامنت را در خود حل می‌کند. بازه‌ی دمای آن بین 230 الی 250 درجه سانتی گراد است.
5. PET: ین فیلامنت به عنوان یک پلی استر شناخته می‌شود. این فیلامنت نوعی پلیمر است که در همه جا می‌توان از آن استفاده کرد. از منسوجات و تولیدات شیشه‌ای گرفته تا پوشش‌های فضایی مقاوم در برابر گرما و بادبان‌ها، کاربرد دارد.
6. PETG: این فیلامنت از نسخ اصلاح شده PET می‌باشد و از طریق افزودن یک گلیکول دوم در طول فرآیند پلیمریزاسیون حاصل می شود. ساختار مولکولی نامنظم می باشد و رزینی شفاف و بی شکل است که بین دمای 220 الی 260 درجه ذوب می شود.

فیلامنت‌های مختلف دیگری نیز وجود دارد که هر کدام می‌توانند در پرینتر 3 بعدی مورد استفاده قرار بگیرند. این فیلامنت‌ها شامل موارد زیر است:

• Nylon
• PVA
• Sandstone
• Wood
• Metal
• Magnetic Iron
• Conductive
• Carbon Fiber
• TPE
• Glow in the Dark
• Amphora
• PC
• FLEXIBLE
• PETG
• TPU

تمامی این فیلامنت‌ها برای ایجاد حالت فیزیکی طرح‌هایی است که با کتیا و اتوکد طراحی شده است. اما در میان این فیلامنت‌ها، برخی رایج ترند. تفاوت فیلامنت‌ها با یکدیگر منجر شده تا دو مورد از آنها بسیار پر کاربرد تر از بقیه باشند. قبلا هر دوی این ها به طور کامل معرفی شده است

فیلامنت ABS و فیلامنت PLA که هر دو ترموپلاستیک بوده و در معرض نور و گرما به حالت انعطاف پذیری می‌رسند. البته در دمای پایین هم سخت و سفت می‌شوند و این حالت گرم و سرد شدن و سفت و نرم شدن آنها می‌تواند بارها و بارها تکرار شود.

انواع مواد اولیه لوله پلی پروپیلن

هنگام تولید لوله‌های پلی پروپیلن از یک نوع مواد اولیه استفاده نمی‌شود بلکه، از چندین نوع مواد اولیه پلی پروپیلن استفاده می‌شود. به همین دلیل پلی پروپیلن‌ها دارای ویژگی‌های متفاوتی هستند. در تولید پلی پروپیلن‌ها از گرانول‌های پلی پروپیلن استفاده می‌شود. به نوعی می‌توان گرانول‌ها را ضایعات کارخانجات تولیدی و مواد پتروشیمی‌ها و … نیز توضیح داد.

 

اصلی ترین ماده‌ای که در تولید لوله‌های پلی پروپیلنی نقش دارد، گرانول‌ها هستند. این ضایعات و دور ریز‌ها را تحت یک سری شرایط خاص و با فرمولاسیون جدید با سایر مواد ترکیب می‌کند. برای ساخت لوله‌های با کیفیت بالاتر مواد اولیه با درجه خلوص بالاتر بسیار اهمیت دارد.

برای دستیابی به کیفیت بالاتر باید مواردی چون : شاخص گرانروی مواد، دانسیته، استحکام کششی، مقاومتی که در مقابل ضربه دارد و موارد دیگر را مورد بررسی و تحلیل قرار دهند.

لوله‌های پلی پروپیلن در نوع لوله سبز و لوله سفید تولید می‌شوند که هر کدام خصوصیات مخصوص به خود را دارند. در تولید لوله‌های پلی پروپیلن به خاطر افزایش ویژگی‌ها و مزایای لوله‌ها از مواد‌ها دیگری نیز استفاده می‌شود. که از جمله این مواد می‌توان به مواد معدنی اشاره کرد.

 

مواد معدنی باعث می‌شود که، لوله‌های پلی پروپیلن انعطاف پذیری بیشتری داشته باشند. کاربرد لوله پلی پروپیلن به دلیل استفاده از مواد معدنی در تولید آن‌، زیاد است. این لوله‌ها به راحتی قابلیت برش خوردن و همچنین باز و بسته شدن را دارند. لوله های پلی پروپیلن به سه دسته‌ی کلی تقسیم می‌شوند.

 

1- دسته‌ی اول پلی پروپیلن‌ها کوپلیمر ضربه ای PP-B است. این پلی پروپیلن‌ها در مقابل ضربه مقاومت بسیار بالایی دارند. همچنین از استحکام و دوام بالایی نیز برخوردار هستند. به توجه به ویژگی‌های این نوع پلی پروپیلن از آن‌ها در لوله‌های فاضلابی فشار پایین استفاده می‌شود.

 

2- دسته ی دوم پلی پروپیلن‌ها هموپلیمر PP-H است. این نوع از پلی پروپیلن‌ها دارای ویژگی مکانیکی بوده و در مقابل خورندگی مواد شیمیایی مقاومت بالایی دارند. به همین خاطر از این نوع از پلی پروپیلن‌ها در صنایع مختلف استفاده می‌شود.

 

3- دسته‌ی سوم پلی پروپیلن‌ها کوپلیمر راندم PP-R است. این نوع از پلی پروپیلن‌ها پایداری بسیار بالایی در مقابل مواد شیمیایی، دما و فشار بالایی دارند. عمر این لوله‌ها زیاد است. به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و دما از این لوله‌ها در لوله کشی‌های آب سرد و گرم ساختمان استفاده می‌شود.

پلی پروپیلن PP

مواد پلاستیک PP یکی از انواع پلاستیک است که، در انواع ساده و الیافدار موجود است. مواد PP مصارف بسیار زیادی در جهان دارد و گاها این پلیمر را همه منظوره می نامند. فرمول شیمیایی این پلیمر –CH2-CH(CH3)n- می باشد و یکی از اساسی ترین پلیمر های جهان است. این مواد r40، c30s، r60 و z30s یک ترموپلاست است که از پلیمریزاسیون پروپیلن در دما و فشار نسبتا ملایم و در حضور کاتالیست زیگلر – ناتا تشکیل می شود. وجود کاتالیست ها در این پلیمر باعث بالا رفتن درصد تبلور این ماده می شود.

ویژگی های پلی پروپیلن (pp) :

1- مقاومت بالا در برابر اسیدها ، بازها و چربی ها

 

2- قیمت مناسب

 

3- سهولت قالب سازی برای تولید به شیوه تزریق و سیالیت قابل قبول در قالب

 

4- قابلیت مخلوط شدن با پرکننده هایی همچون خاک اره و ایجاد کامپوزیت

 

5- غیر سمی بودن نسبی و مناسب بودن برای ساخت اسباب بازی و لوازم مربوط به کودکان

 

6- در دسترس بودن و غیر استراتژیک بودن محصول

 

7- تولید ماده اولیه توسط کارخانجات داخلی

 

8- رنگ پذیری عالی توسط مستربچ های مختلف

 

9- قابلیت جوش حرارتی

 

10- قابلیت بازیافت

 

11- قابلیت تلفیق با هسته و بوش های فلزی در زمان تزریق

 

کاربرد پلی پروپیلن (pp) :

 پلی پروپیلن pp در انواع زمینه ها مثلاً در صنعت اتومبیل ، در ساخت پانل دربها ، کفپوش اتومبیل ، جعبه باطری و …. مصرف می شود.

 

تقریباً 10 % تولید پلی پروپلن در ساخت فیلم مصرف می شود که در بسته بندی مواد غذایی کاربرد دارند .

 

حدود 30% دیگر  پلی پروپیلن ppتولیدی در ساخت تک رشته ها و الیاف مصرف میشود .

 

 الیاف PP در ساخت موکت، فرش ، طناب ، گونی و … استفاده می شوند.

تاثیر مصرف مکمل‌های کربوهیدرات بر عمل‌کرد ورزشی

در دنیای ورزش، مصرف و خرید مکمل بدنسازی برای بهبود عمل‌کرد و افزایش سطح انرژی و قدرت بدن از اهمیت بالایی برخوردار است. مکمل‌های کربوهیدرات به عنوان یکی از مهم‌ترین نوع مکمل‌های ورزشی شناخته می‌شوند. این مکمل‌ها به عنوان منبع اصلی سوخت برای بدن در فعالیت‌های ورزشی عمل می‌کنند.

 

مصرف مکمل‌های کربوهیدرات در دوره‌های کوتاه‌مدت و بلندمدت می‌تواند بهبود عملکرد ورزشی را به دنبال داشته باشد. طبق بررسی‌ها، مصرف مکمل‌های کربوهیدرات می‌تواند موجب افزایش تحمل به ورزش، افزایش توانایی تمرکز، کاهش خستگی ماهیچه‌ها و بهبود زمان بازی در ورزشکاران شود.

 

شیوه مصرف مکمل‌های کربوهیدرات نیز برای بهبود عمل‌کرد ورزشی اهمیت دارد. مصرف مکمل‌های کربوهیدرات قبل از شروع فعالیت ورزشی باعث افزایش سطح قدرت بدن و افزایش تحمل به ورزش می‌شود. همچنین، مصرف مکمل‌های کربوهیدرات در طول فعالیت ورزشی باعث افزایش توانایی تحمل و کاهش خستگی ماهیچه‌ها می‌شود.

 

در نتیجه، مصرف مکمل‌های کربوهیدرات برای بهبود عمل‌کرد ورزشی بسیار مؤثر است. شیوه مصرف این مکمل‌ها نیز برای بهبود عملکرد ورزشی بسیار مهم است. با توجه به این موضوع، ورزشکاران برای بهبود عملکرد ورزشی خود می‌توانند از مصرف مکمل‌های کربوهیدرات به شیوه مناسب استفاده کنند.

انواع اصلی مکمل پروتئین بدنسازی:

انواع مختلفی از پروتئین وجود دارد که از منابع متفاوتی به دست می‌آید و هر کدام از آن‌ها مزایا و معایب خاص خود را دارند.

در این مقاله سعی داریم تا شما را با انواع پروتئین‌ها و مزایا و معایب هرکدام آشنا نماییم. پر واضح است که انتخاب نوع مکمل پروتئین مصرفی برای هر فرد بر اساس شرایط فیزیکی و فیزیولوژیکی هر فرد، نوع تمرینات و اهداف ورزشی باید صورت بگیرد و بهتر است قبل از خرید و مصرف مکمل پروتئین، با متخصصین تغذیه، متخصصین طب ورزشی، مربی‌های رسمی و حرفه‌ای و کارشناسان دارویی و داروسازان و همچنین مشاورین ما در داروخانه آنلاین داروتامین مشاوره نمایید.

 

انواع مکمل‌های پروتئینی: 

پروتئین وی-پروتئین یا پروتئین آب پنیر (Whey Protein):

وی-پروتئین یکی از مهم‌ترین پروتئین‌های مورد استفاده در بدنسازی است. این پروتئین از شیر گاو استخراج می‌شود و دارای تمام اسیدهای آمینه ضروری برای بدن است. وی-پروتئین مانند یک راه حل جادویی برای ساخت عضلات بدن به نظر می‌رسد. این پروتئین به سرعت در بدن هضم می‌شود و برای ساخت عضلات بدن بسیار موثر است.

آب پنیر حاوی بیست درصد از پروتئین‌های شیر است و غنی شده از تمامی آمینواسید‌های ضروری به خصوص BCAA، لوسین و سیستئین است.

از جمله بارز‌ترین ویژگی این مکمل پروتئینی سطح بالای BCAA و سرعت جذب و هضم سریع آن است که سبب افزایش رشد بافت عضلانی بدن می‌شود. علاوه بر این سطح بالای اسیدامینه لوسین در این نوع پروتئین، آن را تبدیل به یک محرک آنابولیک موثر با کالری کم کرده است بنابراین این محصول برای کسانی که رژیم غذایی فیتنس دارند بسیار ایده آل است.

همچنین سطح بالای سیستئین باعث افزایش تولید گلوتاتیون میشود که خاصیت آنتی اکسیدانی دارد، لذا باعث افزایش قدرت ایمنی و تقویت سیستم ایمنی بدن می‌شود و بدین ترتیب مانع ضعف و گرسنگی فرد شده به همین خاطر در کاهش وزن هم قابل استفاده است.

روش مصرفی پیشنهادی برای  پروتئین وی به این صورت است که ۱۰ تا ۳۰ گرم از آن را حداقل نیم ساعت قبل از تمرین و ۱۰ تا ۳۰ گرم بلافاصله بعد از تمرین استفاده کرد

 

پروتئین کازئین (Casein Protein):

کازئین نیز یکی از پروتئین‌های بدنسازی مهم است. این پروتئین نیز از شیر گاو استخراج می‌شود و در شیر به طور طبیعی وجود دارد. کازئین به دلیل جذب آهسته‌تر و تامین پروتئین به مدت طولانی تر، برای استفاده در قبل از خواب شبانه مفید است.

مهمترین ویژگی این مکمل پروتئینی اثر طولانی مدت و سرعت جذب و هضم آهسته آن است. استفاده از این نوع پروتئین بدنسازی به دلیل هضم آهسته و باقی ماندن در معده، پیش از تمرین توصیه نمی‌شود. بهترین زمان مصرف این نوع پودر پروتئین به مقدار ۱۰ تا ۳۰ گرم و ۱ ساعت پس از تمرین است.

از جمله فواید کازئین آن است که در زمانی که دریافت پروتئین توسط تغذیه ممکن نیست مانند قبل از خواب شبانه یا در زمانی که ورزشکار رژیم است و یک یا دو وعده غذایی در روز حذف میشود، میتوان از این مکمل پروتئینی برای دریافت پروتئین استفاده نمود.

نکته مهم آن است که کازئین منبع تامین پروتئین طولانی اثر است و در حالت عادی توسط منابع غذایی تامین می‌شود، لذا تنها زمانی مصرف کازئین اجباری می‌شود که فرد فقط یک یا دو وعده غذایی اصلی داشته باشد.

کامپاندهای پلیمری به دلیل انعطاف‌پذیری بالا، مقاومت فیزیکی و شیمیایی عالی، و همچنین قابلیت سازگاری با محیط زیست، در صنعت و علوم مواد بسیار پرکاربرد هستند. در این مقاله، به بررسی انواع کامپاندهای پلیمری، خصوصیات آن‌ها و بهترین کاربردهای آن‌ها در صنعت می‌پردازیم.

تعریف و دسته‌بندی کامپاندهای پلیمری

کامپاندهای پلیمری چه موادی هستند؟

کامپاند پلیمری، موادی هستند که از ترکیب یک یا چند نوع پلیمر و مواد افزودنی مختلف به منظور بهبود خصوصیات مکانیکی، حرارتی، الکتریکی و غیره به‌دست می‌آیند. این کامپاندها می‌توانند به شکل ذرات، الیاف، ورق‌ها و یا اشکال دیگری تولید شوند و در صنایع مختلف کاربرد دارند.

دسته‌بندی کامپاندهای پلیمری بر اساس ساختار

کامپاندهای پلیمری را می‌توان بر اساس ساختار آن‌ها به دسته‌های زیر تقسیم کرد:

کامپاندهای پلیمری تقویت‌شده (Reinforced Polymer Composites): این نوع کامپاندها شامل یک ماتریس پلیمری و یک ماده تقویت‌کننده مانند الیاف شیشه، کربن یا آرامید هستند که به منظور افزایش مقاومت مکانیکی ترکیب می‌شوند.

کامپاندهای پلیمری میکرونی (Microcomposite): در این نوع کامپاندها، مواد افزودنی با اندازه‌های میکرونی به ماتریس پلیمری افزوده می‌شود. این کامپاندها می‌توانند خصوصیات خاصی مانند مقاومت به خوردگی و سایش را به محصول نهایی ببخشند.

کامپاندهای پلیمری نانو (Nanocomposite): در این دسته، مواد افزودنی با اندازه‌های نانومتری به ماتریس پلیمری اضافه می‌شود. این نوع کامپاندها خصوصیات متمایزی مانند مقاومت بالا، خواص حرارتی بهتر و کارایی الکتریکی عالی دارند.

دسته‌بندی کامپاندهای پلیمری بر اساس خصوصیات

کامپاندهای پلیمری را می‌توان بر اساس خصوصیاتی که از مواد افزودنی به دست می‌آید به دسته‌های زیر تقسیم کرد:

کامپاندهای پلیمری الکتریکی: در این نوع کامپاندها، مواد افزودنی به منظور بهبود خواص الکتریکی مانند رسانایی الکتریکی یا عایق‌بندی به ماتریس پلیمری افزوده می‌شوند.

کامپاندهای پلیمری حرارتی: این کامپاندها شامل مواد افزودنی‌ای هستند که به منظور بهبود  خواص حرارتی مانند پایداری حرارتی یا رسانایی حرارتی به ماتریس پلیمری اضافه می‌شوند.

کامپاندهای پلیمری مغناطیسی: در این دسته از کامپاندهای پلیمری، مواد افزودنی مغناطیسی به ماتریس پلیمری اضافه می‌شوند تا خصوصیات مغناطیسی مورد نظر ایجاد شود.

کامپاندهای پلیمری نوری: این کامپاندها شامل مواد افزودنی‌ای هستند که به منظور بهبود خواص نوری مانند شفافیت، بازتابندگی یا جذب نور به ماتریس پلیمری افزوده می‌شوند.

کامپاندهای پلیمری مکانیکی: در این نوع کامپاندها، مواد افزودنی به منظور افزایش مقاومت مکانیکی، کشسانی یا سایش به ماتریس پلیمری اضافه می‌شوند.

هر کدام از این دسته‌ها می‌توانند بر اساس نیازهای صنعتی و کاربردهای خاص ترکیب‌های متفاوتی از مواد افزودنی و ماتریس‌های پلیمری داشته باشند. بنابراین، با توجه به نی ازهای مختلف و خصوصیات مورد نظر، محققان و مهندسان در تلاش هستند تا ترکیب‌های مناسبی از کامپاندهای پلیمری را توسعه دهند که بتوانند به بهترین شکل به نیازهای صنعتی پاسخ دهند.

در توسعه کامپاندهای پلیمری جدید، عوامل متعددی نظیر انتخاب مواد افزودنی مناسب، بهینه‌سازی درصد ترکیب و فرآیندهای پردازشی برای اختلاط مناسب باید مورد توجه قرار گیرند. همچنین، برای ایجاد یک کامپاند پلیمری با کارایی بالا، باید به نکاتی مانند توافقی بین خصوصیات مورد نظر و همچنین توجه به مسائل محیط زیستی و اقتصادی پرداخت.

 

انواع کامپاندهای پلیمری

کامپاندهای پلیمری تقویت‌کننده:

کامپاندهای پلیمری تقویت‌کننده شامل مواد افزودنی‌ای هستند که به منظور افزایش مقاومت مکانیکی، کشسانی یا سایش به ماتریس پلیمری اضافه می‌شوند. این نوع کامپاندها معمولاً از الیاف شیشه‌ای، کربن، آرامید یا نانوذرات برای تقویت خواص مکانیکی استفاده می‌کنند.

کامپاندهای پلیمری آمیخته:

کامپاندهای پلیمری آمیخته نوعی کامپاند هستند که دو یا چند پلیمر با یکدیگر ترکیب شده‌اند. این ترکیب‌ها می‌توانند به صورت فیزیکی یا شیمیایی انجام شوند و معمولاً به منظور بهبود خصوصیات مانند مقاومت در برابر حرارت، شوک و ضربه، یا رسانایی الکتریکی تولید می‌شوند.

کامپاندهای پلیمری حرارتی:

کامپاندهای پلیمری حرارتی شامل مواد افزودنی‌ای هستند که به منظور بهبود خواص حرارتی مانند پایداری حرارتی یا رسانایی حرارتی به ماتریس پلیمری افزوده می‌شوند. این کامپاندها می‌توانند در کاربردهایی که نیاز به تحمل دماهای بالا یا کنترل گرمایی دارند مورد استفاده قرار گیرند.

این اولین مطالب آزمایشی وبلاگ من می باشد و به زودی حذف خواهد شد.
امروز ارتباط و تبادل اطلاعات نقش بسیار مهمی در رشد و فرهنگ مردم یک کشور و جامعه را دارد و وبلاگ یکی از راه های سریع انتقال اطلاعات و ارتباط مردم یک جامعه با هم می باشد .
شما به راحتی می توانید مطالب مورد علاقه , کارهای روزمره , علم و فرهنگ را در وبلاگ خود انتشار دهید و با سایر دوستان خود به گفتگو و تبادل نظر بپردازید .

این دومین مطلب آزمایشی وبلاگ من هستش و به زودی این متن حذف خواهد شد .
وبلاگ چیست ؟
وبلاگ یا وب‌نوشت که به آن تارنوشت، تارنگار یا بلاگ و به زبان انگلیسی(Blog) هم می‌گویند، وبلاگ حاوی اطلاعاتی مانند: گزارش روزانه، اخبار، یادداشت‌های شخصی و یا مقالات علمی مورد نظر طراح آن است. وبلاگ ترکیبی از دو کلمۀ «web» و «log» به معنای ثبت وقایع روزانه است .مطالب وبلاگ بر مبنای زمانی که ثبت شده گروهبندی و به ترتیب از تازه‌ترین رخداد به قدیم ارائه می‌گردد. نویسندهٔ ویلاگ، وب‌نویس یا تارنویس نامیده می‌شود و ممکن است بیش از یک نفر باشد، وب‌نویس به گزارش مداوم رویدادها، خاطرات، و یا عقاید یک شخص یا یک سازمان می‌پردازد. واحد مطالب در وبلاگ،پست است، معمولاً در انتهای هر مطلب، برچسب تاریخ و زمان، نام نویسنده و پیوند ثابت به آن یادداشت ثبت می‌شود. فاصلهٔ زمانی بین مطالب وبلاگ لزوماً یکسان نیست و زمان نوشته ‌شدن هر مطلب به خواست نویسندهٔ وبلاگ بستگی دارد. مطالب نوشته شده در یک وبلاگ همانند محتویات یک وب‌گاه معمولی در دسترس کاربران قرار می‌گیرد. در بیشتر موارد وبلاگ ها دارای روشی برای دسترسی به بایگانی یادداشت‌ها هستند (مثلاً دسترسی به بایگانی بر حسب تاریخ یا موضوع). بعضی از وبلاگ ها امکان جستجو برای یک واژه یا عبارت خاص را در میان مطالب به کاربر می‌دهند.